目前手机行业使用等离子设备处理特别多，手机里面的每一个配件几乎都会用等到等离子处理。

    手机壳上面要印刷，手机玻璃板要粘接镀膜，包括手机模组，中框都要用到等离子清洗。传统的办法是使用化学药剂，不过这种传统的办法好处没有，坏处到是有不少，成本高、污染大、效率还很低，相比之下，等离子清洗的出现实现成本低，效率高，而且基本没有污染，可以说等离子改变了整个手机制造业。

    普雷斯等离子设备plasma主要处理TP屏材料，利用等离子对其表面的活化及刻蚀，可清除TP屏表面残留的肉眼难辨的有机物及微粒污染物，提升润湿性能。提高后续粘接、涂覆、印刷等工序的质量，从而提升产品品质，提高良品率，延长产品使用寿命。

      产品特点：

      1. 低处理温度，对元器件不造成热影响

      采用射频宽幅线性枪头，搭配水冷及相关特殊工艺，有效降(低)处理温度，确保对样品表面不造成热影响。低温也有利于核心零配件的维护，寿命更长，维护简便。

      2. 小气流处理，保证元器件完好

      针对处理已组装成半成品的TP屏材料时，通过工艺气体搭配，小气流处理，保证对元器件（软线排）不造成任何损伤。

      3. 线性处理均匀，覆盖各类型TP屏

      宽幅线性枪头相对于射流枪头、旋转枪头等处理效果均匀，无论全面屏、曲面屏还是折叠屏，皆可一次性处理，完美解决因多次处理而导致的效(果)不均匀的问题。

      4. 同时处理多块TP屏，产能升级

      使用载具循环模式，可以同时处理两块及以上TP屏。提供2种备选模式程序，可根据实际情况，任意切换。

      5. 前放后取，无缝对接全自动化工厂

      采用前放后取方式，进料口及出料口明确，保证生产流程顺畅，可无缝对接全自动化工厂，搭配机械手完成生产。

      超低温等离子清洗机广泛应用于手机、汽车、电子电路板等生产领域，由于等离子体中原子的电离、复合、受激及迁移，会产生紫外线，光子能量也在2~4eV范围内。显然，在等离子体中，粒子和光子提供的能量很高。

     手机外壳表面处理技术发展趋势

     随着生活节奏的不断加快，手机在人们的日常生活中已充当了不可或缺的角色。据有关统计数据表明，我国手机的年产量已达到1.7亿部，而且其市场规模仍有扩大的趋势。

手机市场需求的多样化、个性化、人性化、健康化和功能化，手机的外壳装饰成为一大卖点，而涂料在手机外壳方面的作用受到重视。各手机生产企业，特别是名牌产品企业，无不争先恐后地不断推出以外壳涂料为夺人眼球的新技术。

等离子表面处理技术不仅可以清洗塑料、金属、玻璃以及陶瓷等材质还可以清洗手机外壳表面的有机物。例如：手机外壳

     等离子表面处理技术清洗手机外壳表面的有机物，能最大程度的活化这些材料的外壳表面，增强其印刷、涂覆等粘接效果，使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接，涂覆效果非常均匀，外观更加亮丽，并且耐磨性大大增强，长时间使用也不会出现磨漆现象。

     手机天线的粘接是在两种以上不同材料之间实现的，通常是在基体表面涂覆胶水再粘上FPC固化而成。当基体表面有脏污或者表面机能比较低时，粘接的可靠性就得不到保证，会出现分层或开裂现象。借助等离子体工艺可以清洗和活化基体表面，改善粘接性能，提高可靠性。

     手机屏幕一般都会在表面镀各种膜层，有的是为了增加光透过率；有的会刷AF膜（俗称防指纹膜，实际防指纹效果大多一般）以增加疏水疏油性能。有的材料本身表面光滑或材料表面有污染物导致很难在其表面镀膜，或者镀膜后很快会脱落，就像在生锈的铁上刷漆很容易脱落一个道理。这个时候许多厂家就会使用等离子清洗机来增加材料表面的粗糙程度和去除表面杂质来达到更好的镀膜效果，就像我们要用砂纸把铁锈擦掉再刷漆。